电压闪变监测装置APVIEW500
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闪变监测功能
该装置通过分析电压波动和闪变指标,实时监测电压方均根值的连续变化及人眼对灯光亮度变化的主观感受,适用于
电压输入:支持AC57.74/100V
电流输入:5A或1A
辅助电源:DC220V/AC220V
通讯接口:
应用场景:化工、钢铁、医院、数据中心等对供电稳定性要求高的行业。
采用
和
,具备高精度测量和抗干扰能力
支持事件记录、波形采样及远程测控功能
电压闪变监测装置APVIEW500
(一)高精度实时监测
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全面覆盖电能质量指标:APView500 严格遵照 IEC61000 - 4 - 30《测试和测量技术 - 电能质量测量方法》中规定的各电能质量指标的测量方法进行测量,能够对电压偏差、频率偏差、三相电压不平衡、电压波动和闪变、谐波畸变、电压暂升 / 暂降 / 短时中断、电压电流瞬态等电能质量参数进行全面监测。例如,它可以精确测量电压偏差,实时掌握电网电压与额定电压的偏离程度,为工厂及时调整电压提供准确依据。
高采样率捕捉细节:该装置每周波采样高达 1024 点,具备的测量精度。这使得它能够准确捕捉到电压 / 电流的瞬时畸变,即使是微小的电能质量变化也无法逃过它的 “眼睛"。在谐波检测方面,它能够覆盖 2 - 51 次谐波,且≤0.2%,为工厂分析谐波产生的源头和危害程度提供了可靠的数据支持。
(二)事件记录与分析
暂态事件精准记录:当电网中发生电压暂升、暂降、短时中断等暂态事故时,APView500 会迅速触发告警及事件记录功能。它详细记录暂态事件发生的时间、持续时间、暂降深度及剩余电压等关键信息。例如,在一次电压暂降事件中,装置能够精确记录到事件发生在上午 10 点 15 分 20 秒,持续时间为 0.2 秒,暂降深度达到额定电压的 70%,这些信息对于工厂分析事故原因和评估其对生产设备的影响至关重要。
暂降源定位与分析:APView500 利用等效阻抗算法,具备暂降源定位功能,能够准确判断暂降源是来自母线侧还是线路侧。这一功能帮助工厂快速确定问题区域,采取针对性的解决措施,缩短故障排查时间,提高生产恢复效率。同时,装置还会根据暂降事故生成 ITIC 和 SEMI F47 容忍度曲线,直观地反映事故对设备的影响程度,为故障分析提供有力依据。
谐波频谱分析:装置能够对电网中的谐波进行频谱分析,生成谐波频谱图。通过观察谐波频谱图,工厂可以清晰地看到各次谐波的含量和分布情况,从而找出谐波产生的主要设备或回路。例如,如果发现 5 次和 7 次谐波含量较高,经过排查可能确定是某台大功率变频器产生的谐波,进而采取相应的谐波治理措施。
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电压闪变监测装置APVIEW500
(三)数据存储与通讯
大容量数据存储:APView500 采用 eMMC 进口高速存储芯片,容量达到 32GB,可以长期存储事件记录与故障波形等数据。1min 数据(Max、Min、平均值、95% 概率大值、均方根值)在装置上最长保存时间为 90 天,之后按 “先进先出" 原则更新。这使得工厂可以随时查阅历史数据,对电能质量的长期变化趋势进行分析,为制定电能质量改善策略提供数据支撑。
多种通讯接口适配:装置提供丰富的通讯接口,包括 2 个 RS485 串行通讯接口,支持 Modbus - RTU 协议;3 个以太网接口,支持 Modbus - TCP、IEC 61850 MMS、FTP 等协议;还提供一个以太网维护口,用于网页访问、装置软件升级。通过这些通讯接口,APView500 能够与工厂的自动化控制系统、能源管理系统等进行无缝对接,实现数据的实时传输和共享,方便工厂管理人员远程监控电能质量状况。
(四)告警与录波功能
自定义阈值告:用户可以根据工厂生产设备对电能质量的实际要求,在 APView500 上设定稳态、暂态各项电能质量指标的限值。当某一指标超出设定阈值时,装置会立即启动告警功能,通过声光报警、短信通知、邮件推送等方式及时告知相关人员,以便迅速采取应对措施,避免电能质量问题对生产造成严重影响。
录波功能:装置对每个告警事件都能触发录波,同时还提供手动触发录波、定时触发录波和上位机触发录波功能。录波数据包括 2h 内的故障录波波形和稳态数据,这些录波数据对于分析电能质量问题的原因和发展过程具有重要价值,有助于工厂制定有效的解决方案。
安科瑞的 APView500 电能质量在线监测装置凭借其强大的功能,能够为工厂及时发现、分析和解决电能质量问题提供的支持,有效保障工厂生产设备的正常运行,降低能源消耗,减少生产中断带来的经济损失,提升工厂的整体生产效益和竞争力,是现代工厂实现可靠、高效、节能生产的重要保障设备。